.jpg)
.jpg)
蘭密封面形式差異
發布時間：2025-09-03 瀏覽次數：172
法蘭密封面的表面粗糙度是確保法蘭連接無泄漏的關鍵因素之一。它通過在法蘭表面制造微小的“鋸齒狀”起伏，與墊片材料發生塑性變形并相互咬合，從而形成有效的密封。那么RF、FF、RJ、T/G不同法蘭密封面形式有什么差異?
作用與原理：
合適的粗糙度能產生足夠的摩擦阻力，防止墊片在內部介質壓力下被吹出。
它為墊片的塑性流動提供了空間，使其能夠填充法蘭表面的微觀凹谷，形成一個嚴密的密封屏障。
典型數值范圍：
最常見的法蘭密封面粗糙度要求范圍在 Ra 3.2 μm ~ 12.5 μm(相當于舊國標的光潔度 ▽3 ~ ▽5)。
這是一個“微糙”的表面，肉眼看上去有均勻的加工痕跡(如刀紋)，但觸摸時不會感到刺手。
不同密封面形式的差異：
突面(RF)、平面(FF)等：通常要求較高的粗糙度，一般在 Ra 3.2 ~ 6.3 μm 之間。過于光滑(如Ra < 1.6μm)反而會導致摩擦力不足，墊片容易滑移。
環連接面(RJ)：用于高壓高溫工況，其粗糙度要求更嚴格，通常為 Ra 1.6 ~ 3.2 μm，并要求更高的平整度，以確保金屬環墊能精確就位。
榫槽面(T/G)、凹凸面(M/F)：其粗糙度要求與突面類似。
“不是越光滑越好”原則：
這是一個關鍵點。表面過于光滑會降低摩擦力，導致墊片在擰緊螺栓時容易發生位移或在使用中被高壓流體擠出，從而引發泄漏。
常見加工方法：
通過車削或研磨來達到規定的粗糙度。車削時形成的同心圓狀刀紋(“螺旋線”)有助于引導介質不易泄漏，其方向與泄漏路徑垂直。
總結
法蘭密封面的理想表面是均勻、有控制的微糙表面，而非鏡面。其粗糙度值需與墊片材料(軟質材料如非石棉墊片需要更粗糙的表面來咬合，而金屬墊片則需要更光滑的表面)、介質壓力和密封面形式相匹配，共同構成一個可靠的密封系統。
